Na classificação de padrões internacionais, a proteção contra explosão envolve equipamentos elétricos para condições especiais de trabalho, proteção contra explosão, veículos industriais, instalações em edifícios, ferramentas manuais, ventiladores, ventiladores, condicionadores de ar, equipamentos de mineração, construção naval e estruturas offshore, fertilizantes, fibras têxteis, segurança ocupacional, higiene industrial, engenharia de áudio, vídeo e audiovisual, baterias e acumuladores, transporte, proteção ambiental, motores de combustão interna, proteção contra sobretensão, válvulas, equipamentos de tração elétrica, máquinas de costura e outros equipamentos para a indústria de vestuário, transformadores, reatores, indutores, equipamentos de elevação, condições e procedimentos de teste abrangentes, proteção contra incêndio, vidro, equipamentos químicos, sistemas de automação industrial, medição de comprimento e ângulo, tecnologia de processamento de madeira, resíduos, componentes de dutos e dutos, dispositivos elétricos, combustível, equipamentos de proteção, segurança mecânica, equipamentos e instalações esportivas, serviços, dispositivos de armazenamento de fluidos, tecnologia de refrigeração, equipamentos e sistemas elétricos para aeroespacial, máquinas elétricas rotativas, complexo de usinas de energia, componentes de construção, resistores, frutas, vegetais e seus produtos, eletricidade, magnetismo, medição elétrica e magnética, veículos ferroviários, produtos químicos, luzes elétricas e dispositivos relacionados, tintas e vernizes, componentes eletromecânicos para equipamentos eletrônicos e de telecomunicações, produção química, sistemas de energia fluida, vocabulário, proteção ambiental, saúde e segurança, aparelhagem e controladores, equipamentos de revestimento de tinta, fios e cabos, produtos de aço, princípios gerais de padronização, complexo de engenharia elétrica, complexo de aeronaves e espaçonaves, materiais isolantes, tubos de elétrons, equipament

Manutenção:

1. Limpeza: limpe regularmente a poeira e os detritos na superfície da unidade e mantenha-a bem ventilada.

2. Substituição do óleo: substitua o óleo de acordo com o tempo e a quilometragem especificados para garantir a lubrificação do motor.

3. Limpeza e substituição do filtro: o filtro de ar, o filtro de combustível e o filtro de óleo devem ser limpos ou substituídos regularmente para evitar a entrada de impurezas.

4. Manutenção da bateria: verifique a carga da bateria e o nível do eletrólito, mantenha os eletrodos limpos e aperte as linhas de conexão.

5. Inspeção do sistema de arrefecimento: certifique-se de que o radiador não esteja bloqueado, que o líquido de arrefecimento circule normalmente e evite o superaquecimento do motor.

Resumindo, reparos e manutenção regulares podem reduzir efetivamente a taxa de falhas de grupos geradores a diesel e melhorar sua eficiência e estabilidade de trabalho.

A escolha de um gerador a diesel Zona 2 envolve várias considerações importantes para garantir que ele atenda aos requisitos de segurança, operacionais e regulatórios. Zona 2 se refere a uma classificação em zoneamento de área perigosa, normalmente indicando uma área onde uma atmosfera explosiva provavelmente ocorrerá apenas em condições anormais. Aqui estão algumas etapas e fatores a serem considerados